在印刷电路板（PCB）、半导体制造等行业中，脱膜工艺是生产过程中不可或缺的一环。脱膜是指去除电路板或其他基材上的感光膜或涂层，以便进行后续的蚀刻或焊接等工序。这一过程中产生的废水通常含有高浓度的有机物、金属离子以及其他化学物质，如果不加以处理直接排放，会对环境造成严重污染，本文依斯倍小编将介绍脱膜废水处理回用的工艺。

脱膜废水的主要特点包括：

- **高有机物含量**：废水中含有大量有机物，如酚类、醇类、酮类等。

- **金属离子**：可能含有铜、镍、锡等金属离子。

- **酸碱性**：根据脱膜剂的类型，废水可能是酸性也可能是碱性。

- **复杂成分**：除了上述物质外，废水中还可能含有表面活性剂、络合剂等。

脱膜废水处理回用工艺

1. 预处理

  - pH调节：通过加酸或加碱来调节废水的pH值，使之适合后续处理。

  - 絮凝沉淀：加入絮凝剂，帮助废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，便于后续的固液分离。

2. 化学沉淀

  - 金属离子去除：对于含有金属离子的废水，可以通过加入沉淀剂（如氢氧化物、硫化物等）使其形成沉淀，从而去除这些离子。

3. 物理化学处理

  - 吸附法：利用活性炭、沸石等吸附材料去除废水中的有机物。

  - 膜分离技术：采用反渗透（RO）、超滤（UF）等膜技术去除废水中的溶解性有机物和金属离子。

4. 高级氧化处理

  - Fenton氧化：通过亚铁离子与过氧化氢的反应生成羟基自由基，氧化降解废水中的有机物。

  - 光催化氧化：利用紫外线和光催化剂（如TiO₂）产生羟基自由基，进一步降解废水中的有机污染物。

脱膜废水处理回用技术是现代制造业实现环保生产的关键环节。通过采用科学合理的处理工艺，不仅可以有效去除废水中的污染物，还能实现水资源的循环利用，减少对环境的影响。