塑料生产过程中产生的废水含有大量的有机物、悬浮固体以及其他污染物，若不经处理直接排放，将会对环境造成严重的污染。因此，建立塑料加工厂废水处理系统不仅有助于环境保护，还可以实现水资源的循环利用，降低企业的运营成本。

该类废水主要来源于清洗过程、冷却水以及生产工艺中的其他环节。这些废水中含有高浓度的有机物（如表面活性剂、增塑剂）、悬浮固体、胶体物质、重金属离子以及一些难降解的有机污染物。

塑料加工厂废水处理工艺一般包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段，最终实现废水的回用。

1. 预处理

  - 格栅：用于拦截较大的悬浮物和漂浮物，防止后续处理单元堵塞。

  - 调节池：调整进水的流量和水质，确保后续处理单元的稳定性。

  - 絮凝沉淀+气浮：通过添加混凝剂（如聚合氯化铝PAC）和絮凝剂（如聚丙烯酰胺PAM），使悬浮物凝聚并上浮或下沉，从而进行固液分离。

2. 生化处理

  - A2/O工艺（厌氧-缺氧-好氧）：

    - 厌氧段：利用厌氧微生物降解有机物，同时产生甲烷等气体。

    - 缺氧段：在缺氧条件下，反硝化细菌将硝酸盐还原为氮气。

    - 好氧段：通过曝气提供氧气，促进好氧微生物降解有机物，并进行硝化作用。

3. 深度处理

  - 过滤：采用砂滤或其他介质过滤，进一步去除悬浮物。

  - 消毒：使用紫外线或化学药剂（如次氯酸钠）进行消毒，消灭病原微生物。

  - 回用前处理：根据回用目的可能还需进行反渗透等高级处理工艺，以去除溶解性固体和微量污染物。

处理后的废水可以用于以下几个方面：

- 工艺用水：如清洗、冷却等非直接接触产品的用途。

- 冲厕：减少水资源的消耗。

塑料加工厂废水处理与回用不仅可以减轻对环境的压力，还能帮助企业节约水资源，实现可持续发展目标。通过科学合理的工艺选择和技术优化，可以有效提高废水处理效率，降低运行成本。