随着工业生产技术的不断进步和环保意识的增强，工业废水处理与资源化利用成为了现代制造业关注的重点之一。特别是在机械加工行业中，零件表面清洗产生的废水含有大量的油脂、金属屑、化学药剂等污染物，这些废水若不经处理直接排放，不仅会造成环境污染，还会浪费宝贵的水资源。因此，建立一套高效的零件表面清洗废水处理及回用系统显得尤为重要。

零件表面清洗废水的主要成分包括油类物质、悬浮物、重金属离子以及有机化合物等。这些成分的存在形式和浓度会因不同的清洗工艺而异，例如使用碱性或酸性清洗剂会导致废水中pH值的变化；使用含有重金属的清洗剂则会使废水中重金属含量升高。

针对上述废水特性，一般的零件表面清洗废水处理工艺流程如下：

1. 预处理：通过格栅去除大颗粒杂质，随后进入调节池进行水质水量的均化处理，以确保后续处理单元运行稳定。

2. 混凝沉淀：向废水中加入混凝剂，使细小颗粒凝聚成较大的絮体，便于沉淀去除。此步骤可以有效去除大部分悬浮固体和部分有机物。

3. 气浮分离：对于密度接近水的细小油珠，采用气浮法将其从水中分离出来。此方法特别适用于去除乳化油和细小悬浮物。

4. 生物处理：经过物理化学处理后的废水，可进一步通过活性污泥法或生物膜法等生物处理技术降解残留的有机物。

5. 深度处理：为了达到更高标准的回用水质要求，可通过反渗透（RO）、纳滤（NF）等膜技术进行深度净化。

6. 消毒处理：最后，对处理后的水进行消毒处理，确保回用水的安全性和卫生性。

随着技术的发展和社会对环境保护要求的提高，零件表面清洗废水处理与回用的技术将更加成熟和完善。企业应积极响应国家节能减排政策，加强技术创新和管理创新，实现经济效益与环境效益的双赢。同时，政府也应出台更多鼓励和支持政策，促进相关技术的研发和应用，共同推动工业废水处理行业的健康发展。