抗生素是现代医学的重要组成部分，广泛应用于人类和动物疾病的预防和治疗。然而，抗生素生产过程中产生的废水却含有高浓度的有机物、抗生素残留、营养物质以及可能存在的病原微生物等污染物，本文依斯倍小编将介绍抗生素生产废水处理的工艺。

抗生素生产废水的主要特点包括：

- 高COD（化学需氧量）：由于生产过程中使用了大量的有机溶剂和原料，废水中有机物含量较高。

- 含抗生素残留：废水中含有一定量的未完全转化或流失的抗生素，这些物质难以被常规生物处理方法降解。

- 营养物质丰富：如氮、磷等元素，容易导致水体富营养化。

- pH值波动大：根据不同的生产工艺，废水的pH值可能偏酸性或碱性。

- 含有重金属和有毒有害物质：某些生产工艺中可能会引入重金属离子或其他有毒有害物质，增加了处理难度。

- 存在病原微生物：在发酵生产环节，可能存在病原菌或病毒，需要进行有效的消毒处理。

抗生素生产废水处理回用工艺流程

1. 预处理阶段

格栅与调节池

首先，通过格栅去除较大的漂浮物和固体杂质，以防止后续设备堵塞。然后，将废水引入调节池，均匀水质水量，调整pH值至适宜范围，为后续处理创造良好条件。

絮凝沉淀

为了去除悬浮物和部分有机物，可以在调节池后设置絮凝沉淀单元。通过添加适当的絮凝剂（如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等），使细小的颗粒聚集形成较大絮体，沉降到池底，从而达到初步净化的目的。

2. 主处理

厌氧-好氧生物处理

生物处理是抗生素生产废水处理的核心步骤之一，分为厌氧和好氧两个阶段：

- 厌氧处理：利用厌氧微生物在无氧条件下分解废水中的大分子有机物，将其转化为甲烷、二氧化碳等气体，同时降低废水的COD值。厌氧反应器可以采用UASB（上流式厌氧污泥床）、IC（内循环厌氧反应器）等形式。

- 好氧处理：经过厌氧处理后的废水进入好氧曝气池，在充足的氧气供应下，好氧微生物进一步分解剩余的有机物，同时去除氨氮等营养物质。为了提高处理效率，还可以采用MBR（膜生物反应器）技术，将超滤膜组件与生物处理相结合，实现泥水分离和深度净化。

高级氧化

考虑到废水中可能存在的难降解有机物和抗生素残留，高级氧化工艺（AOPs）是一种有效的强化处理手段。常用的高级氧化方法包括：

- Fenton氧化：通过Fe²⁺催化过氧化氢产生强氧化性的羟基自由基（·OH），能够迅速分解多种有机污染物。

- 臭氧氧化：利用臭氧的强氧化能力破坏有机分子结构，尤其适用于处理带有芳香环或双键的化合物。

- 光催化氧化：借助紫外线照射TiO₂等半导体催化剂，激发产生电子-空穴对，进而生成活性氧物种，对有机物进行矿化。

3. 回用与浓水处理

回用

经过上述处理后，废水中的主要污染物已被有效去除，出水可满足工业生产中的各种用水需求，如冷却水、洗涤水等。

浓水处理

在膜过滤过程中会产生一定比例的浓水，其中可能含有较高的盐分和少量未被完全去除的污染物。对于这部分浓水，可以采取蒸发结晶、多效蒸发或MVR（机械蒸汽再压缩）等方法进行浓缩处理，回收其中的水分和有价值的物质（如盐类）。剩余的少量高浓度废液则需要按照危险废物的标准进行安全处置。

抗生素生产废水处理回用工艺作为一项重要的环境保护和资源循环利用技术，不仅有助于解决制药行业废水处理难题，还能为企业带来显著的经济和社会效益。相信在未来的发展中，这项技术将继续革新和完善，为构建绿色制药体系作出更大贡献。