含铬镍废水主要来源于电镀、金属加工、制革等行业，这类废水中含有高浓度的重金属离子（如六价铬和镍），若未经妥善处理直接排放，会对水体、土壤及生态环境造成严重污染。因此，开发高效、经济的含铬镍废水处理与回用工艺具有重要的环境意义和社会价值。

含铬镍废水通常具有以下特征：

- 重金属含量高：废水中含有较高浓度的六价铬（Cr⁶⁺）和镍离子（Ni²⁺），这些重金属离子对生物具有毒性。

- pH值波动大：根据生产工艺不同，废水可能呈酸性或碱性。

- 有机物含量低：相比其他工业废水，含铬镍废水中的有机污染物较少，但可能存在少量添加剂或清洗剂。

- 腐蚀性强：由于废水中常含有强酸或强碱，对处理设备有较强的腐蚀性。

含铬镍废水处理与回用工艺流程

针对含铬镍废水的特点，可采用“预处理 + 深度处理 + 回用”的综合工艺，确保废水达标排放或资源化利用。

（1）预处理阶段

预处理的主要目标是去除悬浮物、调节pH值并初步降低重金属浓度。

- 中和调节pH值：通过加入酸或碱将废水pH值调整至适宜范围（一般为7-9），以促进重金属离子的沉淀反应。

- 化学还原法：对于六价铬（Cr⁶⁺），可通过加入还原剂（如硫酸亚铁、亚硫酸钠等）将其还原为三价铬（Cr³⁺），随后形成氢氧化铬沉淀。

- 混凝沉淀：向废水中投加混凝剂（如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺）和助凝剂，使重金属离子形成的沉淀物絮凝并沉降。

（2）深度处理阶段

深度处理用于进一步去除微量重金属离子和溶解性物质。

- 离子交换法：

 - 利用离子交换树脂选择性吸附废水中的铬、镍等重金属离子，实现深度净化。

 - 树脂饱和后可通过再生液进行再生，回收重金属离子。

- 膜分离技术：

 - 超滤（UF）：去除废水中的悬浮颗粒和大分子有机物。

 - 反渗透（RO）：去除溶解性盐类、重金属离子和其他微量污染物。

- 电化学处理：

 - 通过电解法在阴极还原六价铬，并在阳极氧化镍离子，同时生成氢氧化物沉淀，从而实现重金属去除。

（3）回用阶段

经过深度处理后的废水可以达到工业用水标准，用于清洗、冷却或其他非关键工艺环节。

- 活性炭吸附：进一步去除残留的微量有机物或异味。

- 消毒处理：通过紫外线或次氯酸钠对废水进行消毒，确保水质安全。

- 监测与调控：定期检测回用水的重金属离子浓度、COD、pH值等指标，确保其符合使用要求。

含铬镍废水处理与回用是一项复杂的系统工程，需要结合具体废水特性选择合适的工艺组合。通过科学设计和精细化管理，不仅可以解决环境污染问题，还能实现资源的有效利用，推动相关行业的可持续发展。