工业清洗剂减量处理后如何实现零排放？工业清洗剂使用后产生的废液，要做到不能对环境带来污染，依斯倍目前对所有的工业清洗液产生的废液，已经率先实现工业清洗液的减量处理零排放技术了，那么工业清洗剂的废液是如何实现零排放的呢？

        第一、静置沉降除固体杂质：将清洗剂统一收集在一个专门的沉降池中，静置一天一夜，待液体中的固体杂质都沉底部以及各种油污都浮面后，进行下一步处理。

        第二、除浮油：可以用隔油法将上浮油污隔离出去，也可以用吸油纸或者海绵吸取表层浮油，或者用流水法将上层的流出来。除完油后，将废液灌入另一个池中。
　　第三、中和液体：利用酸碱中和原理，加入烧碱或石灰进行酸碱反应。先取样进行PH的测试，用酸碱滴定法测试所需加入的药剂的量，然后向池中投入少于中和反应酸碱药剂，待反应一段时间后，测试池中液体的PH值，再进行相应的添加药量。直至测试液体的PH值在6-10之间就可以，再静止沉降，分出上清液至另一池，下层沉淀物填埋处理。
　　第四、降低液体中的COD值：此上清液不一定能达到 零排放要求，因为在液体中可能还含油有有机物，要对有机物进一步做相应的处理，我们可以加入强的氧化剂，例如双氧水或者漂白粉进行有效分解氧化处理有机物，使液体的COD值达到或接近各地所需的排放标准。
　　第五、少量悬浮物的处理：大的固体颗粒性物质我们在第一步沉降槽就已经沉淀下来，到这里的只剩下少量的小分子的悬浮物，这一部分物质需要通过投放聚乙烯吡啶、聚丙烯酸、聚丙烯酰胺等絮凝剂吸附悬浮颗粒使其逐渐变大发生沉淀而被去除。

第六、测试水质：当做完上述几个步骤的处理后，相信液体里面的各项指标都能回归到正常的排放指标，取少量水质做相应的检测即可，如果发现在某一个环节有欠缺，可相应的进行处理

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