电镀镍工艺在金属制品表面处理中有着广泛的应用，它可以提高金属制品的耐磨性、抗腐蚀性和美观度。然而，电镀过程中产生的废水含有高浓度的镍离子及其他有害物质，如有机添加剂、络合剂等。这些污染物如果不经过适当的处理就排放到环境中，将对水体生态系统造成严重损害。本文依斯倍小编将为大家介绍电镀镍废水处理回用的工艺。

电镀镍废水主要特点如下：

- 高镍离子浓度：废水中含有大量的镍离子（Ni²⁺），浓度较高。

- 络合物存在：废水中可能存在与镍离子形成稳定络合物的有机物，增加了处理难度。

- 有机物污染：除镍离子外，废水中还含有表面活性剂、光亮剂等有机污染物。

- 酸碱性：根据工艺条件，废水的pH值可能偏酸或偏碱。

电镀镍废水处理回用工艺如下：

1. 预处理

  - pH调节：通过加酸或加碱来调节废水的pH值，使之适合后续处理。

  - 絮凝沉淀：加入絮凝剂，帮助废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，便于后续的固液分离。

2. 化学沉淀

  - 镍离子去除：通过加入沉淀剂使镍离子形成沉淀物，从而将其从废水中去除。

3. 物理化学处理

  - 吸附法：利用活性炭等吸附材料去除废水中的有机物。

  - 膜分离技术：采用反渗透（RO）、纳滤（NF）等膜技术去除废水中的溶解性有机物和金属离子。

4. 高级氧化处理

  - Fenton氧化：通过亚铁离子与过氧化氢的反应生成羟基自由基，氧化降解废水中的有机物。

  - 光催化氧化：利用紫外线和光催化剂（如TiO₂）产生羟基自由基，进一步降解废水中的有机污染物。

电镀镍废水处理回用技术是实现电镀行业可持续发展的关键。通过采用科学合理的处理工艺，不仅可以有效去除废水中的污染物，还能实现水资源的循环利用，减少对环境的影响。