铵盐废水广泛存在于化工、制药、电镀、稀土冶炼等多个行业中，由于其高浓度和高毒性，处理难度较大。随着环保法规的日趋严格，开发经济高效的铵盐废水处理回用技术成为解决这一问题的关键。

铵盐废水主要来源于各种工业过程，其特点是含有高浓度的铵离子（NH₄⁺），有时还伴有其他杂质如重金属离子、有机物等。

铵盐废水处理的目标是去除铵离子和其他污染物，达到国家或地方排放标准，同时尽可能回收有价值的物质，实现资源化利用。

铵盐废水处理回用工艺通常包括预处理、主要处理和深度处理几个阶段。

1. 预处理：

  - 调节pH值：调节废水pH至适宜范围，便于后续处理。

  - 过滤：去除悬浮物，确保后续处理单元的稳定运行。

2. 主处理：

  - 吹脱回收铵盐：通过加热和曝气，使废水中的铵离子转化为氨气（NH₃）挥发出来，然后通过吸收剂捕获氨气，形成铵盐溶液。

  - 蒸发结晶：适用于含高浓度铵盐的废水，通过蒸发浓缩，使铵盐析出结晶，便于回收利用。

  - 生物处理：利用微生物降解废水中的有机物，适用于低浓度有机废水。

3. 深度处理：

  - 膜技术：如反渗透（RO）或纳滤（NF），去除溶解性有机物和盐分。

  - 高级氧化技术：如Fenton氧化、臭氧氧化等，去除难以生物降解的有机物。

  - 活性炭吸附：去除色度、异味和残留有机物。

铵盐废水处理回用技术的发展不仅有助于提高水资源的利用率，还能减少环境污染，是推动工业可持续发展的重要举措。通过采用科学合理的工艺流程和技术手段，可以有效地去除废水中的污染物，实现废水的达标排放或回用。